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电动蝶阀日常维护与故障解决方法介绍

澳门新葡亰平台app:2018-05-28 13:06:12

  现代工业生产过程中,自动化程度越来越高,而电动蝶阀作为自动控制系统中的执行机构,在稳定生产,优化控制等方面都有重要作用。随着装置长周期、高负荷运行,电动蝶阀的卡 堵、腐蚀、振动、内漏等问题不断发生,导致电动蝶阀使用寿命缩短,工作可靠性降低,严重影响生产装置安全平稳运行。因此,在日常维护中需要及时准确查找和解 决故障非常重要,列举了一些常见故障现象以及处理方法。

  一、电动蝶阀内漏

  阀内漏,阀杆长短不适。

  阀内漏的原因:气开阀,阀杆太长和气阀阀杆太短,阀杆向上(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。

  解决对策:应缩短(或延长)电动蝶阀阀杆使阀杆长度合适,使其不再内漏。

  2、填料泄露填料泄露的原因:

  (1)填料装入填料函以后与阀杆紧密接触,但这种接触 并不是非常均匀的,有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。

  (2)阀杆与填料之间存在着相对运动,随着高温高压和渗透性强的介质的 影响,造成填料泄露。

  (3)填料接触压力逐渐衰减,填料自身等原因,介质就会从间隙向外泄露。

  解决对策:

  (1)为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填 料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环,以防止填料被介质冲刷。

  (2)填料函与填料接触表面要光滑,减少填料磨损。

  (3)选用柔性石墨作为填料,其具 有气密性好,摩擦力小,变形小,重新紧固后摩擦力不发生变化等特点。

  3、电动蝶阀阀芯、芯座变形泄露。阀芯、阀座泄露主要原因是由于电动蝶阀生产过程中的铸造 或铸造缺陷可导致腐蚀的加强,而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击,导致阀芯、阀座变形(或磨损)不配套,存有间 隙,发生泄漏。解决对策:阀芯、阀座选用耐腐蚀材质。发生磨损变形不严重的,可用细砂纸研磨,消除痕迹,提高光洁度。若变形严重,只能更换阀芯、阀座。

  二、阀门定位器故障

  定位器是采用喷嘴挡板技术原理,一般经常发生以下故障:

  1)零部件受温度、振动等影响,造成调解阀波动。

  2)喷嘴被异物堵塞,定位器不能正常工作。

  3)弹簧的弹性系数发生改变,造成调解阀控制非线性。

  4)电器接口密封不好,雨水将定位器线圈短路或断路。

  解决对策:将定位器固定牢;电器接口密封好;提高净化风质量,定期排水排污。

  三、电动蝶阀的动作故障

  1、电动蝶阀没有动作。

  产生原因:气源压力不足;执行机构故障;电动蝶阀无输出信号;阀内有异物;高温部位阀内件卡死。

  解决对策:检查气源,恢复压力;检查执行机构的弹簧弹力好坏和弹簧有无断裂以及膜片有无破损(气动阀);检查信号;解体阀门,进行检查修理。

  2、阀门行程不足

  产生原因:定位器没有校准,行程调整不当;执行机构弹簧额定值太小;阀内有异物。

  解决对策:重新调整定位器;调整弹簧;拆阀取出异物。

  3、阀门动作迟缓

  产生原因:盘根太紧或填料变质老化;阀杆不直,不对中,造成摩擦力大;气源压力小。

  解决对策:恢复供风压力;更换修理盘根或阀杆等部件。

  电动蝶阀的维护和保养是一项专业性强、涉及技术广泛的工作。要做好这项工作,不仅需要扎实的理论基础,而且还要具备丰富的实际经验,采取科学的方法,提高维护水平,降低设备故障率,确保生产装置安、稳、长、满、优运行,从而提高生产效率和经济效益。

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